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如何安全操作數(shù)控火焰切割機?

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 數(shù)控切割機就是對金屬材料進行切割的機電一體化切割設(shè)備,由數(shù)控、火焰切割、驅(qū)動系統(tǒng)這三部分組成,它的特點突出、運用廣泛。數(shù)控火焰切割機在運用時,一定要遵循它的安全操作規(guī)程,下面我們就相關(guān)知識進行介紹如下:
一、工作前準備:
1.檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
2.檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
3.檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
二、工作中要求 :
1.調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停機并關(guān)掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進行更換。
7.數(shù)控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設(shè)備運行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按下緊停開關(guān),及時退出工作位,嚴禁開機脫離現(xiàn)場。
8.操作人員應(yīng)注意,切割完一個工件后,應(yīng)將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
9.操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷,處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
三、工作結(jié)束后檢查:
1.下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡、關(guān)閉電源。
2.如果實行交接班制度,應(yīng)將當班設(shè)備運行狀況作好交接班記錄。
3.應(yīng)認真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。 
        數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。